发布时间：2020-10-10 09:50:00
1在丝网印刷中，要注意水基油墨参数的控制，包括油墨粘度、流动性、触变性和可塑性。
1在丝网印刷中，要注意水基油墨参数的控制，包括油墨粘度、流动性、触变性和可塑性。
2注意水性油墨的控制指标。水基油墨的控制指标主要包括细度、粘度、ph值和干燥速度，这些指标对油墨的应用效果起着决定性的作用。
3由于水性油墨是纯水基体系，所以要注意不要将水性油墨与醇性油墨、溶剂性油墨混合使用，也不要在油墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。
4使用水基油墨时，应搅拌均匀，测量合适的粘度后倒入油墨罐中。如粘度不合适，可用稀释剂或增稠剂调节，并注意控制油墨的ph值，一般控制在8.5-9.5之间。在印刷过程中，由于水的蒸发，油墨的粘度增加，ph值降低。因此，有必要经常观察油墨的使用情况。当油墨粘度增大或ph值超出控制范围时，应及时使用稀释剂和ph稳定剂进行调整，以保证粘度和ph值的稳定。
5一般来说，油墨非常适合高速印刷。如果干燥速度过快或低速印刷时印刷效果不好，可以加入一定比例的慢干剂。
6印刷完毕后，应将剩余的油墨带回相应的原桶内，或将墨槽的盖子盖紧，以备下次使用。防止结膜在油墨表面变稠甚至干燥。水基油墨应贮存在阴凉通风的室内，室温控制在5-45度。
7印刷后残留在印刷设备上的油墨，在没有完全干燥的情况下，可以用水冲洗，不能用水清洗的油墨可以用清洗剂清洗。
8油墨的印刷适性受印刷条件、基材表面特性、环境温度和湿度以及储存时间的影响。因此，应使用一些助剂来调整油墨，以获得印刷效果。水性油墨常用的助剂有颜料、ph稳定剂、慢干剂、消泡剂、稀释剂等，在印刷中，要熟悉助剂的特性和使用方法。
1） 用颜料加深颜色时，颜料用量应控制在0～30%。如果颜料含量超过30%，油墨中粘合剂的含量就会过低，导致附着力和耐磨性下降。
3） 采用慢干剂降低水性油墨的干燥度。本发明的缓干剂能抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵塞、粘帖等印刷故障的发生。一般来说，慢干剂的用量应控制在油墨总量的0-10%。如果慢干剂用量过多，油墨干燥不彻底，印刷品会粘脏或产生异味。
4） 稀释剂主要用于降低颜色的深度，用量不受限制。但是，加入大量稀释剂可能会导致油墨粘度略有增加。此时，可同时加入少量稀释剂进行调整。
5） 稀释主要用于降低油墨的粘度，用量应控制在3%以内，以免降低油墨的色深，保持ph值不变。搅拌时应缓慢加入稀释剂，以免粘度过低。如果加入更多稀释剂或用高硬度的自来水稀释，会产生气泡。此时，应加入消泡剂。
7） 增稠剂主要用于增加油墨和油墨的粘度，并赋予油墨优异的机械和物理化学稳定性。印刷时，它可以控制流变性能，但不能太多。如果在水基油墨中使用过多的增稠剂，会增加气泡膜的厚度，增加其弹性，使泡沫不易消除。一般控制在0.5%～1%为宜。
8） 快干剂主要用于加快油墨的干燥速度，用量为0～30%。
9） 本发明的防沉剂能使油墨中的颜料颗粒悬浮分散均匀，不易聚集沉淀，避免浮色现象。
由于水性油墨优良的环保特性，发达**和地区都在努力开发和使用水性油墨，逐步取代溶剂型油墨。水基油墨印刷作为包装印刷的主要发展对象已在**范围内形成一种趋势。从**包装印刷的发展趋势来看，水性油墨已经从单箱油墨发展到多种基材、多色印刷。
在美国和一些欧洲**已经禁止使用含苯溶剂型油墨，而不是绿色油墨。目前，美国40%的塑料印刷使用水性油墨。其他发达**，如日本、德国、法国等，在塑料薄膜印刷中越来越多地使用水性油墨。英国立法禁止使用溶剂型油墨包装食品薄膜。近年来，我国也对食品包装做出了一些规定，水性油墨在我国的地位也在不断提高。