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印刷车间应注意这些隐患

发布时间:2020-08-14 09:40:00

安全生产是指为预防和控制生产经营活动中造成人身伤害和财产损失的事故,使生产过程在规定的条件下进行,保证职工人身安全和健康而采取的有关措施,设备设施不受损害,环境不受损害,保证生产经营活动的顺利进行。

安全生产是指为预防和控制生产经营活动中造成人身伤害和财产损失的事故,使生产过程在规定的条件下进行,保证职工人身安全和健康而采取的有关措施,设备设施不受损害,环境不受损害,保证生产经营活动的顺利进行。

那么,印刷车间存在哪些安全问题?今天我们来谈谈印刷车间的安全问题。

老百姓的习惯性操作:

由于需要均匀的墨,一般操作人员都是拿着墨铲在墨辊上来回移动,使油墨均匀,加墨或铲走墨辊上多余的油墨。

隐患:

当设备高速运行时,这种操作是一种危险作业,会发生多起事故。在操作过程中,一旦刮墨刀的角销偏移或墨辊表面不平,刮墨刀就会滚到主墨辊与胶辊之间的位置,从而造成事故,如刮伤印版或胶辊,甚至损坏毛毯或胶辊,甚至造成人身事故因为在取墨的时候很混乱。

预防措施:

1) 首先,要脚跟踏实,集中精力,握紧墨斗,避免四处张望。

2) 如发现印刷局部油墨不足,需人工加墨时,必须握紧手中的墨铲,抬起小墨辊,待滚筒停稳后再进行操作。

3) 铲墨时,铲墨刀应靠在主墨辊上,并适当靠在胶辊上。刮刀和墨辊之间的接触角不应小于45°;。

老百姓的习惯性操作:

一般轮转机印版较多,操作人员习惯于两组或两组以上同时挂版,以节省时间,提高工作效率。同时,单张纸胶印印版也存在这种现象。为了加快进度,而在临时安装完车牌后,师傅也赶来帮忙,即一人按板,一人移动开关。

隐患:

如果两人或两人以上同时操作,注意力稍有分散,双手滑倒或发生意外的机器故障,很容易让手指卷入,造成人身伤害。

预防措施:

1) 上板可由一人操作,用手轻轻握住板尾尖和垫板,确保布局不被划伤,垫板平整。

2) 装板时如有错误或“上电”,应立即松开手,不要握住板。由于汽车准时,不会造成太大损失。如果你拿着它,它会引起其他事故。

3) 不同车型的情况不同。如果真的需要用手推印版,可以在页面上擦些滑石粉,以防发生意外。

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高强度真空袋具有阻隔性、氧气性、遮光性、防水性、憎油性、抗粘附性,可避免油墨氧化、结垢,提高油墨的储存稳定性,保证三年质量。

■冲击强度、拉伸强度、机械强度和摩擦阻力极高,便于长途运输和储存。

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1) 在导电率低的情况下,印刷品的导电率很低。

3) 送纸率高:走版速度快,校对后3~5张纸即可开始生产成品。

4) 停止脏版:停机后不需要用清洗液擦拭板。

5) 全能型适用性:适用于各种型号和印刷型。

6) 提高印刷质量:网点更清晰,色彩鲜艳,油墨量大也能稳定印刷。

7) 安全环保:无酒精印刷使车间更安全。

老百姓的习惯性操作:

无论是轮转印刷机还是单张纸胶印机,油墨纸或胶辊、纸张脱落的现象都经常卡在印版的图形部分,严重影响产品质量。此时,操作人员在机器操作时经常用手指清除污垢。

隐患:

这种操作属于非法危险作业,造成印刷事故较多。当机器高速运转时,操作人员应找出污点的位置并清除。可用的时间很短,而且力太小,无法将它们抹去。印版和文字(或墨辊)上的污点,只有及早动手,用力才能清除。稍有差错,手指可能进入印版滚筒空间。如果在没有支撑的情况下暂停运行,很可能会将一只手伸进滚筒内,造成翻滚事故。

预防措施:

1) 每周定期检查机器各安全装置及主电机制动机构,确保机器灵敏可靠,发现问题及时修理。

2) 注意操作,不要在空中操作。擦拭污点时,手掌必须依靠印版滚筒与胶辊之间的拉轴,或靠在水辊防护安全罩上。特别注意手掌的力量大于手指的力量。

3) 如有太多污点影响印刷,应停机检查,及时更换胶辊或纸、墨,从根本上解决问题。

事实上,这一项和***项几乎一样。不同之处在于,本文更关注车间规范,而不是操作规范。特别强调的是,服装必须符合打印机的要求,其次是原材料的堆放。小编曾经在一家印刷厂工作。整齐堆放的原材料不仅看起来舒适,而且减少了一些不必要的麻烦。

我也看到过这样的新闻。由于与工人不配合,一名工人在清洗胶鼓时,由于同伴的无知,按了按钮叫车。结果,这名雇员的手被卷进了印刷机。当然,这种事故现在已经不常见了。由于设备安全性能的提高,此类事故也大大减少。

可以说,设备安全设计的缺陷是事故发生不可缺少的原因。过去,由于旧机的安全设计不到位,存在诸多安全隐患,而机器引发的工伤事故也时有发生。

过去,在一些小印刷厂,我们经常听到这样的信息:一根手指被切割器割掉了。当然,随着机械设备的改进,设备的单边问题也逐渐减少。

事实上,有很多这样的案例。。。如果这些事故发生在印刷厂,员工本身操作不当,但作为企业,也难辞其咎。因此,印刷厂的安全培训非常重要,是一种不定期的安全培训。